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不锈钢丸的主要参数介绍、适用范围
【 字体: 】 【打印此页】 来源: 日期:2020-11-06
首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑,然后采用运用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中,使钢丸外表温度急剧下降构成丸体,这是一次淬火。一次淬火后的丸体在熔炉内被枯燥和从头加热回火以达到适用的硬度,回火处理后的钢丸经过机械筛网被分选成契合SAE规范的不同等级的产品以用于喷丸设备。 极佳的热处理控制工艺赋予了钢丸最佳的弹性及抗疲劳性,不同粒度和硬度的钢丸适用于不同的工艺,例如被广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。 钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种状况中常常运用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备发生较大磨损。 钢丸也广泛用于铸件的清沙。当和适当的设备一同运用时,钢丸因为经久耐用,是您进行外表整理的最佳磨料。 首要品种 (1)钢铁丸 钢铁丸的硬度一般是HRC40~50,加工硬金属,可将硬度提高到HRC57~62。它们的韧性较好,运用寿命是铸铁丸的几倍,应用广泛。 (2)铸铁丸 铸铁丸的硬度为HRC58~65,很脆,十分容易破碎,寿命短,应用不广泛。首要用于要求喷丸强度很高的地方。 (3)玻璃丸 玻璃丸的硬度比前两种丸低,首要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的状况。也可在钢铁喷丸后作第二次处理时用,以除掉铁质污染,并下降零件外表的粗糙度。 高碳钢丸首要技术要求 标准等级:S400~S030; 显微硬度:390HV-530HV; 化学组成:碳:0.8%-1.2%、锰:0.6%-1.2%、硅:0.4%-1.2%、硫、磷:≤0.05%; 金相组织:回火马氏体或回火屈氏体; 密度≥7.0g/cm3; 缺陷总量≤10%; 外来杂质≤1%; 含水量≤0.2%。 原规范GB6484-86 铸钢丸已于1993年废止。 由于回火铁丸退火后,外表色彩显均匀蓝色,常常用回火铁丸冒充铸钢丸,铁丸运用寿命只有50-400次,铁丸除锈效果严重下降、严重危害用户利益。


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